(1)合理调整分离罗拉顺转按时、钳板关合按时、锡林定位等参数，调整分离胶辊及牵伸胶辊的加压，合理配置分离罗拉间集棉器的宽度(新型精梳机此集棉器的宽度可调)，提高分离接合质量.若是和工纤维长度和给棉长度比力长，分离罗拉顺转按时应适当提早，尤其是前进给棉时应如此.但应两全分离罗拉倒转提早后锡林后排针齿对倒入机内棉网尾端的滋扰情况.从提高分离接合质量，降低条干不匀率思考，钳板关合按时不能过早，不然开口远，影响须丛的仰面伸直，从而影响分离接合质量。但该把稳钳板关合按时的迟早对锡猎祓头梳理时钳板钳口对棉层握持的靠得住水平.肯定要处置好这些相互造约、相互影响成分之间的关系.

(2)正确配置牵伸机构的牵伸工艺.经过牵伸后纱条的条干不匀率总的来说是大的，若是牵伸配置不当，将进一步恶化条干，因而，该当依照精梳条的定量、纤维长度、后工序的牵伸能力等参数正确配置牵伸机构的牵伸倍数、罗拉隔距和加压量.在国产新型精梳机上，牵伸机构选取比力大的精梳条定量(比力幼的牵伸倍数)，有利于保障精梳条的条干，也可降低圈条机构的快率，可供其他机型借鉴.FA266型精梳机后区牵伸设计成可调式，增长了调节的矫捷性，有利于合理调整工艺参数，提高条干均匀度.

(3)合理节造各部门的张力牵伸.由于精梳条是由一个个须丛接合而成，并且纤维平行伸直度高，纤维间的抱合力差，极易产生意表伸长，所以，在不产生棉条涌皱的情况下，张力牵伸应尽量幼些为好，经过牵伸机构牵伸后，张力牵伸以靠近1为好.

(4)要维持锡林、顶梳机械状态优良，不嵌花衣，分离胶辊、牵伸胶辊及压辊等表表光沽，动弹矫捷，纱条经过的通路光洁，预防粉碎纱条结构和产生意表伸长。